NSK spindelservice

Processen starter med Demontering og montering af spindel. I næste trin udføres Teknisk analyse af spindel – vi verificerer slør, støj, temperatur, vibrationer og kast. Disse data gør det muligt hurtigt at fastslå, om årsagen ligger i mekanikken, drevet eller i typisk driftsslitage.

Efter indsamling af måledata lægger vi en reparationsplan for at ramme årsagen. I praksis udføres oftest Udskiftning af spindellejer og/eller Reparation af spindeltrækstang, og hvis fejlen vedrører drevet – også Omvikling og reparation af elektrospindelmotor. Vi definerer omfanget for stabil spindeldrift ved hastighed, ikke for midlertidig dæmpning af symptomer.

Hvis konussen er slidt, har spor af overophedning eller genererer kast på værktøjet, udfører vi Slibning af spindelkonus. Hvis minimal nedetid er førsteprioritet, og forholdene tillader det, udfører vi også Slibning af spindelkonus i maskinen – med bibeholdelse af den påkrævede præcision og sikkerhed.

Vi verificerer de elementer, der er ansvarlige for måling og kontrol af omdrejningstal samt signalstabilitet. Hvis der opstår alarmer, læsefejl eller problemer med positionering, anvendes Udskiftning af encodere, resolvere og spindelsensorer for at genoprette korrekt styring.

Vi rengør kølesystemet og kontrollerer dets tæthed og gennemstrømning (luft/væske). Service af spindlens kølesystem hjælper med at holde temperaturen inden for normalen, begrænse risikoen for overophedning og forlænge levetiden for lejer og tætninger.

Efter endt reparation gennemfører vi Dynamisk afbalancering af spindel for at begrænse vibrationer i driftens omdrejningsområder. Dette afspejler sig direkte i overfladekvalitet, skærestabilitet og lejernes holdbarhed.

For at afslutte udfører vi Demontering og montering af spindel og kontrol af indstillinger. Hvis nødvendigt udfører vi Indstilling af spindelgeometri og Måling og kalibrering af værktøjets spændekraft i spindlen, så værktøjet styres korrekt og serviceeffekten er holdbar.

Visse opgaver kan vi udføre som en punktvis ydelse uden fuld service – f.eks. tiltag på drevsiden, indstilling af spændekraft, service af encodere og sensorer, eftersyn af køling eller afbalancering. Omfanget fastlægges efter en kort analyse af symptomer og indledende målinger.