NSK spindelservice

Het proces begint met de Demonteren en installeren van de spindel. In de volgende stap wordt de Technische analyse van de spindel uitgevoerd – we verifiëren speling, geluid, temperatuur, trillingen en slingering. Deze gegevens maken het mogelijk snel vast te stellen of de oorzaak ligt bij de mechanica, de aandrijving of bij normale gebruiksslijtage.

Na het verzamelen van de metingen stellen we een reparatieplan op om de oorzaak aan te pakken. In de praktijk wordt meestal de Spindellagers vervangen en/of Reparatie van de spindeltrekstang uitgevoerd, en wanneer de klacht de aandrijving betreft – ook de Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. De omvang stemmen we af op een stabiele werking van de spindel in toerental, niet op het kortstondig onderdrukken van symptomen.

Wanneer de conus is versleten, oververhit is geraakt of een slingering aan het gereedschap genereert, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Indien een minimale stilstand prioriteit heeft und de omstandigheden dit toelaten, realiseren wij ook de Spindelconus slijpen in de machine – met behoud van de vereiste nauwkeurigheid und veiligheid.

Wij verifiëren de elementen die verantwoordelijk zijn voor de meting en toerentalregeling, evenals de signaalstabiliteit. Wanneer alarmen, leesfouten of positioneringsproblemen optreden, wordt de Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren toegepast om een correcte besturing te herstellen.

Wij reinigen het koelsysteem en controleren de dichtheid en doorlaatbaarheid (lucht/vloeistof). De Service van het koelsysteem van de spindel helpt de temperatuur binnen de norm te houden, oververhitting te beperken en de levensduur van lagers en afdichtingen te verlengen.

Na afronding van de reparaties voeren wij de Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen in de bedrijfstoerentalbereiken te beperken. Dit heeft direct invloed op de oppervlaktekwaliteit, de verspaningsstabiliteit en de levensduur van de lagers.

We ronden de werkzaamheden af met de Demonteren en installeren van de spindel en een controle van de instellingen en de goede werking. Als de resultaten dit vereisen, voeren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel uit, zodat de opspanning en geleiding van het gereedschap correct zijn en het effect van de service duurzaam is.

Geselecteerde werkzaamheden kunnen wij als een punctuele dienst zonder volledige service realiseren – bijv. maatregelen aan de aandrijfkant, instelling van de klemkracht, sensor- und encoderservice, controle van de koeling of balanceren. De omvang bepalen we na een korte symptoomanalyse und voorlopige metingen.