Setco spindelservice

Het begin van het proces bestaat uit twee belangrijke stappen: Demonteren en installeren van de spindel en de Technische analyse van de spindel – we controleren o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingsniveau en slingering. Op basis van de resultaten beslissen we snel of het probleem de mechanica, de aandrijving betreft of een gevolg is van slijtage.

Na analyse van de resultaten kiezen wij maatregelen om de oorzaak van de storing te verhelpen en niet alleen de symptomen. In de praktijk realiseren wij meestal werkzaamheden zoals Spindellagers vervangen of Reparatie van de spindeltrekstang, en wanneer het probleem de aandrijving betreft, wordt de omvang aangevuld met Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. Het geheel stemmen we af op een stabiele werking bij nominaal toerental en reële productieomstandigheden.

Als de conus jest uitgewerkt, oververhit jest geraakt lub slingering van het gereedschap genereert, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Wanneer verkorting van de stilstand prioriteit heeft en de omstandigheden dit toelaten, passen wij ook Spindelconus slijpen in de machine toe – zonder concessies aan de nauwkeurigheid en veiligheid van het werk.

Wij controleren het meetcircuit en de elementen die verantwoordelijk zijn voor de toerentalregeling en signaalstabiliteit. Wanneer leesfouten of alarmen optreden, wordt Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uitgevoerd om problemen met positionering en besturing te elimineren.

Het koelsysteem wordt gereinigd en gecontroleerd op dichtheid en doorstroming (lucht/vloeistof). De Service van het koelsysteem van de spindel maakt het mogelijk de temperatuur binnen de norm te houden, oververhitting te beperken en de levensduur van lagers en afdichtingen te verlengen.

Na de reparaties voeren wij de Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen te verminderen en de loopcultuur in de bedrijfstoerentalbereiken te verbeteren. Deze fase is van groot belang voor de oppervlaktekwaliteit, verspaningsstabiliteit en de levensduur van de lagers.

De afsluiting van het proces wordt gevormd door de Demonteren en installeren van de spindel en een functie- en instellingscontrole. Voor zover de resultaten dit vereisen, voeren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel uit, zodat de gereedschapsspanning en geleiding correct zijn en het service-effect over een langere periode behouden blijft.

Bepaalde diensten kunnen wij onafhankelijk uitvoeren, zonder realisatie van het volledige serviceproces – bijv. wikkelen en repareren van de motor, meting en kalibratie van de klemkracht, service van encoders en sensoren, service van het koelsysteem of balanceren van de spindel. De omvang bevestigen wij na een korte analyse van de symptomen.