CYTEC spindelservice

Eerst voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel uit, de volgende fase is de Technische analyse van de spindel (speling, geluid, temperatuur, trillingen, slingering). Zo bepalen wij snel of het probleem mechanische oorzaken heeft, van de aandrijving komt of slijtagegerelateerd is.

Na de gegevensverzameling kiezen we de reparatie zo dat de bron van het probleem wordt verholpen en niet alleen de symptomen worden "gesust". Meestal worden Spindellagers vervangen en Reparatie van de spindeltrekstang toegepast, und indien het defect de aandrijving betreft – ook Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. De omvang bepalen we voor een stabiele spindelwerking bij nominaal toerental.

Wanneer de conus slijtagevertoont of er slingering van het gereedschap optreedt, voeren wij het Spindelconus slijpen uit. Wanneer minimale stilstand cruciaal is en de omstandigheden het toelaten, is ook het Spindelconus slijpen in de machine mogelijk.

Wij verifiëren de elementen die verantwoordelijk zijn voor de meting en toerentalregeling, evenals de signaalstabiliteit. Wanneer alarmen, leesfouten of positioneringsproblemen optreden, wordt de Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren toegepast om een correcte besturing te herstellen.

Wij reinigen en controleren de doorgang en dichtheid van het koelsysteem (lucht/vloeistof). Service van het koelsysteem van de spindel helpt de temperatuur te stabiliseren, oververhitting te beperken en de levensduur van lagers en afdichtingen te verlengen.

Na de reparaties voeren wij de Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen te verminderen en de loopcultuur in de bedrijfstoerentalbereiken te verbeteren. Deze fase is van groot belang voor de oppervlaktekwaliteit, verspaningsstabiliteit en de levensduur van de lagers.

De afsluiting van de werkzaamheden omvat de Demonteren en installeren van de spindel en een functie- en instellingscontrole. Als de metingen dit aangeven, realiseren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel, zodat spanning en gereedschapsvoering correct zijn en het service-effect duurzaam is.

Bepaalde werkzaamheden kunnen wij onafhankelijk uitvoeren, zonder volledige service – bijv. acties aan de aandrijfzijde, instelling van de klemkracht, onderhoud aan encoders en sensoren, controle van de koeling of balanceren. De omvang bevestigen wij na een korte symptoomanalyse en voorlopige metingen.