SHODA spindelservice

Het begin van de werkzaamheden vormt de Demonteren en installeren van de spindel. Vervolgens wordt de Technische analyse van de spindel uitgevoerd (speling, geluid, temperatuur, trillingen, slingering). Zo stellen we snel vast of de oorzaak in de mechanica, de aandrijving of de bedrijfsomstandigheden ligt.

Na analyse van de resultaten kiezen wij maatregelen om de oorzaak van de storing te verhelpen en niet alleen de symptomen. In de praktijk realiseren wij meestal werkzaamheden zoals Spindellagers vervangen of Reparatie van de spindeltrekstang, en wanneer het probleem de aandrijving betreft, wordt de omvang aangevuld met Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. Het geheel stemmen we af op een stabiele werking bij nominaal toerental en reële productieomstandigheden.

Wanneer de conus is afgesleten, oververhittingssporen vertoont of er een slingering aan het gereedschap zichtbaar is, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Afhankelijk van de situatie doen we dit in het servicecentrum of als Spindelconus slijpen in de machine – wanneer minimale stilstand telt en de omstandigheden een veilige uitvoering van de werkzaamheden op locatie toelaten.

Wij verifiëren de feedback en de elementen die verantwoordelijk zijn voor de toerentalregeling. Indien alarmen, leesfouten lub signaalinstabiliteit optreden, voeren wij de Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uit om de juiste besturing en meting te herstellen.

Wij reinigen en controleren de doorgang en dichtheid van het koelsysteem (lucht/vloeistof). Service van het koelsysteem van de spindel helpt de temperatuur te stabiliseren, oververhitting te beperken en de levensduur van lagers en afdichtingen te verlengen.

Na de reparatie voeren we de Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen te verminderen en de loopcultuur in de bedrijfstoerentalbereiken te verbeteren. Dit is een belangrijke fase voor de oppervlaktekwaliteit, verspaningsstabiliteit en de levensduur van de lagers.

Wij beëindigen de werkzaamheden met de Demonteren en installeren van de spindel en een functie- en instellingscontrole. Voor zover de resultaten dit vereisen, realiseren wij ook Spindelgeometrie afstellen en Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel, zodat de spanning en geleiding van het gereedschap correct zijn en het service-effect duurzaam is.

Bepaalde werkzaamheden voeren wij ook punctueel uit zonder volledige revisie – bijvoorbeeld aan de aandrijfkant, het instellen van de klemkracht, onderhoud aan encoders en sensoren, controle van de koeling of balanceren. De omvang bepalen we na een korte symptoomevaluatie en voorlopige metingen.