Hüller Hille spindelservice

Eerst voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel uit, de volgende fase is de Technische analyse van de spindel (speling, geluid, temperatuur, trillingen, slingering). Zo bepalen wij snel of het probleem mechanische oorzaken heeft, van de aandrijving komt of slijtagegerelateerd is.

Na de evaluatie kiezen we reparatiemaatregelen voor de concrete oorzaak. In de praktijk worden het meest de Spindellagers vervangen en de Reparatie van de spindeltrekstang uitgevoerd, en wanneer het probleem de aandrijving betreft – ook de Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. De omvang bepalen we zo dat de spindel terugkeert naar een gelijkmatige werking in het bedrijfstoerentalbereik.

Als de conus versleten is, oververhittingssporen vertoont of een slingering aan het gereedschap genereert, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Wanneer het minimaliseren van stilstand cruciaal is en er veilig op locatie kan worden gewerkt, is de oplossing vaak ook Spindelconus slijpen in de machine – zonder verlies van de vereiste nauwkeurigheid.

Wij verifiëren de meet- en signalelementen die de stabiliteit en de toerentalregeling beïnvloeden. Wij voeren Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uit om leesfouten, alarmen en positioneringsproblemen te elimineren.

Wij reinigen het koelsysteem en controleren het op doorstroming en dichtheid (lucht/vloeistof). Een Service van het koelsysteem van de spindel omvat het optimaliseren van de doorstroming en controle van de systeemelementen, zodat de temperatuur makkelijker binnen de norm blijft, oververhitting wordt beperkt en de levensduur van lagers en afdichtingen wordt verlengd.

Na de reparaties voeren we het Dynamisch balanceren van spindels uit om het trillingsniveau in de bedrijfstoerentalbereiken te verlagen. Dit heeft direct invloed op de verspaningsstabiliteit, de oppervlaktekwaliteit en de duurzaamheid van de lagereenheid.

Aan het einde van de werkzaamheden voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel en een controle van de werking en instellingen uit. Indien de metingen dit aangeven, realiseren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel, zodat spanning en geleiding van het gereedschap correct zijn en het service-effect in de tijd behouden blijft.

Bepaalde werkzaamheden kunnen wij als een punctuele dienst realiseren, zonder volledige service – bijv. acties aan de aandrijfzijde, instelling van de klemkracht, service van encoders en sensoren, inspectie van de koeling lub balanceren. De omvang bepalen we na een korte analyse van de symptomen en voorlopige metingen.