Mannesmann Demag spindelservice

Onze eerste stap is de Demonteren en installeren van de spindel. Daarna voeren wij de Technische analyse van de spindel uit – we meten o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingen en slingering. Deze resultaten maken het mogelijk om snel te onderscheiden of het probleem in de mechanica, de aandrijving of normale slijtage ligt.

Na analyse van de resultaten kiezen wij de acties zo dat de oorzaak wordt weggenomen, niet alleen de symptomen worden verlicht. Afhankelijk van de staat wordt Spindellagers vervangen, Reparatie van de spindeltrekstang, en bij defecten aan de aandrijfzijde ook Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor uitgevoerd. De omvang stellen we in op een stabiele spindelwerking onder typische productieomstandigheden.

Wanneer de conus is afgesleten, oververhittingssporen vertoont of er een slingering aan het gereedschap zichtbaar is, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Afhankelijk van de situatie doen we dit in het servicecentrum of als Spindelconus slijpen in de machine – wanneer minimale stilstand telt en de omstandigheden een veilige uitvoering van de werkzaamheden op locatie toelaten.

Wij controleren ook meet- en signalelementen die de stabiliteit en de toerentalregeling beïnvloeden. Ook wordt de Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren toegepast, wat helpt om foutieve meetwaarden, alarmen en positioneringsproblemen te elimineren.

Het koelsysteem wordt gereinigd en gecontroleerd op dichtheid en doorstroming (lucht/vloeistof). De Service van het koelsysteem van de spindel ondersteunt het behoud van de temperatuur binnen de norm, beperkt oververhitting en verlengt de levensduur van lagers en afdichtingen.

Na afronding van de reparaties voeren wij Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen in de bedrijfstoerentalbereiken te beperken. Deze fase vertaalt zich meestal in een betere oppervlaktekwaliteit, stabieler verspanen en een langere levensduur van de lagereenheid.

Ter afsluiting voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel uit en controleren we de correctheid van de instellingen. Als de meetresultaten dit vereisen, realiseren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel, zodat gereedschapsspanning en geleiding correct zijn en het service-effect over een langere periode behouden blijft.

Geselecteerde werkzaamheden voeren wij ook afzonderlijk uit, zonder het volledige serviceproces – bijv. het opnieuw wikkelen en repareren van de motor, meting en kalibratie van de klemkracht, onderhoud aan encoders en sensoren, koelsysteemservice of balanceren van de spindel. De omvang leggen we vast na een korte symptoomdiagnose.