Hurco spindelservice

Onze eerste stap is de Demonteren en installeren van de spindel. Daarna voeren wij de Technische analyse van de spindel uit – we meten o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingen en slingering. Deze resultaten maken het mogelijk om snel te onderscheiden of het probleem in de mechanica, de aandrijving of normale slijtage ligt.

Na analyse van de resultaten kiezen wij maatregelen om de oorzaak van de storing te verhelpen en niet alleen de symptomen. In de praktijk realiseren wij meestal werkzaamheden zoals Spindellagers vervangen of Reparatie van de spindeltrekstang, en wanneer het probleem de aandrijving betreft, wordt de omvang aangevuld met Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. Het geheel stemmen we af op een stabiele werking bij nominaal toerental en reële productieomstandigheden.

Als de conus tekenen van slijtage vertoont of er slingering optreedt, voeren wij het Spindelconus slijpen uit. Afhankelijk van de omstandigheden doen we dit in de werkplaats of als Spindelconus slijpen in de machine – wanneer korte stilstand prioriteit heeft en de werkzaamheden veilig op locatie kunnen worden uitgevoerd.

Wij verifiëren de elementen die verantwoordelijk zijn voor de feedback en de toerentalregeling. Wanneer alarmen, leesfouten of instabiele signalen optreden, wordt Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uitgevoerd om de juiste besturing te herstellen.

Wij reinigen en controleren de doorgang en dichtheid van de koeling (lucht/vloeistof). Een belangrijke aanvulling op het proces is de Service van het koelsysteem van de spindel – deze helpt de juiste temperatuur te behouden, beperkt oververhitting en verlengt de levensduur van lagers en afdichtingen.

Na de reparaties voeren we het Dynamisch balanceren van spindels uit om het trillingsniveau in de bedrijfstoerentalbereiken te verlagen. Dit heeft direct invloed op de verspaningsstabiliteit, de oppervlaktekwaliteit en de duurzaamheid van de lagereenheid.

We ronden de werkzaamheden af met de Demonteren en installeren van de spindel en een controle van de instellingen en de goede werking. Als de resultaten dit vereisen, voeren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel uit, zodat de opspanning en geleiding van het gereedschap correct zijn en het effect van de service duurzaam is.

Geselecteerde werkzaamheden kunnen wij onafhankelijk uitvoeren, zonder het volledige serviceproces, zoals motorreparatie, meting en instelling van de klemkracht, onderhoud van encoders en sensoren, controle van de koeling of balanceren. De omvang bevestigen wij na een korte verificatie van de symptomen.