Hurco Spindelservice

Unser erster Schritt ist die Demontage und Montage der Spindel. Danach realisieren wir die Zustandsanalyse der Spindel – wir messen u. a. Spiel, Lärm, Temperatur, Vibrationen sowie den Rundlauf. Diese Ergebnisse ermöglichen es, schnell zu unterscheiden, ob das Problem in der Mechanik, im Antrieb oder im normalen Verschleiß liegt.

Nach der Analyse der Ergebnisse wählen wir Maßnahmen so aus, dass die Ursache der Störung behoben wird und nicht nur deren Symptome. In der Praxis realisieren wir meist Arbeiten wie Austausch von Spindellagern oder Reparatur des Spindel-Einzugs, und wenn das Problem den Antrieb betrifft, wird der Umfang durch Neuwicklung und Reparatur des Elektrospindelmotors ergänzt. Das Ganze stellen wir auf einen stabilen Betrieb bei Nenndrehzahl und realen Produktionsbedingungen ein.

Wenn der Konus Anzeichen von Verschleiß aufweist oder ein Rundlauffehler am Werkzeug auftritt, führen wir das Schleifen des Spindelkonus durch. Je nach Bedingungen realisieren wir den Service im Fachbetrieb oder als Spindelkonus schleifen in der Maschine – wenn ein kurzer Stillstand Priorität hat und die Arbeiten sicher vor Ort durchgeführt werden können.

Wir verifizieren die für das Feedback und die Drehzahlregelung verantwortlichen Elemente. Wenn Alarme, Lesefehler oder instabile Signale auftreten, wird der Austausch für Encoder, Resolver und Sensoren durchgeführt, um eine korrekte Steuerung wiederherzustellen.

Wir reinigen und überprüfen die Durchgängigkeit sowie Dichtheit der Kühlung (Luft/Flüssigkeit). Eine wichtige Ergänzung des Prozesses ist der Service der Spindelkühlung – er hilft dabei, die richtige Temperatur zu halten, begrenzt Überhitzung und verlängert die Lebensdauer von Lagern und Dichtungen.

Nach den Reparaturen führen wir das Spindelwuchten durch, um das Vibrationsniveau in den Arbeitsdrehzahlbereichen zu senken. Dies wirkt sich direkt auf die Schnittstabilität, die Oberflächenqualität und die Haltbarkeit der Lagereinheit aus.

Zum Abschluss führen wir die Demontage und Montage der Spindel sowie eine Kontrolle der Einstellungen durch. Falls erforderlich, realisieren wir Einstellung der Spindelgeometrie und Messung und Kalibrierung der Werkzeugspannkraft der Spindel, damit das Werkzeug ordnungsgemäß geführt wird und der Serviceeffekt über die Zeit erhalten bleibt.

Ausgewählte Arbeiten können wir unabhängig, ohne den gesamten Serviceprozess durchzuführen, erledigen – z. B. Motorreparatur, Messung und Einstellung der Spannkraft, Wartung von Encodern und Sensoren, Überprüfung der Kühlung oder Auswuchten. Den Umfang bestätigen wir nach einer kurzen Überprüfung der Symptome.