ROYAL Spindelservice

Zuerst führen wir die Demontage und Montage der Spindel durch, die nächste Phase ist die Zustandsanalyse der Spindel (Spiel, Lärm, Temperatur, Vibrationen, Rundlauf). So bestimmen wir schnell, ob das Problem mechanische Ursachen hat, vom Antrieb kommt oder verschleißbedingt ist.

Den Reparaturumfang wählen wir basierend auf dem Diagnoseergebnis aus – meist handelt es sich um den Austausch von Spindellagern und die Reparatur des Spindel-Einzugs, und wenn der Defekt den Antrieb betrifft, auch um die Neuwicklung und Reparatur des Elektrospindelmotors. Ziel ist die Behebung der Ursache, nicht nur das vorübergehende „Ausschalten“ der Symptome.

Wenn der Konus Verschleißspuren aufweist oder Werkzeugrundlauffehler auftreten, führen wir das Schleifen des Spindelkonus durch. Wenn die Minimierung des Stillstands entscheidend ist und die Bedingungen es erlauben, ist auch das Spindelkonus schleifen in der Maschine möglich.

Wir überprüfen die für das Feedback und die Drehzahlregelung verantwortlichen Elemente. Bei Alarmen, Signalfehlern oder Instabilitäten wird der Austausch für Encoder, Resolver und Sensoren angewendet, um den ordnungsgemäßen Betrieb der Steuerung wiederherzustellen.

Wir reinigen und prüfen die Durchgängigkeit sowie Dichtheit des Kühlsystems (Luft/Flüssigkeit). Wir führen den Service der Spindelkühlung durch, um die Temperatur zu stabilisieren, Überhitzung zu begrenzen und die Lebensdauer von Lagern und Dichtungen zu verlängern.

Nach der Reparatur führen wir das Spindelwuchten durch, um Vibrationen zu reduzieren und die Laufruhe in den Betriebsdrehzahlbereichen zu verbessern. Dies ist eine wichtige Phase für die Oberflächenqualität, Schnittstabilität und Lagerhaltbarkeit.

Zum Abschluss realisieren wir die Demontage und Montage der Spindel und prüfen, ob alle Einstellungen korrekt sind. Falls die Messungen dies erfordern, führen wir auch die Einstellung der Spindelgeometrie sowie die Messung und Kalibrierung der Werkzeugspannkraft der Spindel durch, damit Geometrie und Spannung eine korrekte Werkzeugführung gewährleisten und das Serviceergebnis von Dauer ist.

Ausgewählte Arbeiten können wir unabhängig, ohne den gesamten Serviceprozess durchzuführen, erledigen – z. B. Motorreparatur, Messung und Einstellung der Spannkraft, Wartung von Encodern und Sensoren, Überprüfung der Kühlung oder Auswuchten. Den Umfang bestätigen wir nach einer kurzen Überprüfung der Symptome.