Spindelservice für HERMLE CNC-Werkzeugmaschinen

Der Prozess beginnt mit einer Demontage und Montage der Spindel, gefolgt von einer detaillierten Zustandsanalyse der Spindel (Spiel, Rundlauf, Lärm, Temperatur, Vibrationen). Ein solcher Aufbau erlaubt es, mechanische Probleme schnell von Antriebs- und Betriebsproblemen zu trennen und den technisch und kostentechnisch sinnvollsten Serviceumfang für die HERMLE CNC-Maschine zu wählen.

Nach der Datenerfassung realisieren wir auf die Ursache zugeschnittene Reparaturen: Austausch von Spindellagern, Reparatur des Spindel-Einzugs und bei Antriebsproblemen auch Neuwicklung und Reparatur des Elektrospindelmotors. Wir konzentrieren uns auf die Quelle von Überhitzung, Schlag oder Vibration – statt nur Symptome kurzzeitig ohne Ursachenbehebung zu verbessern.

Wenn der Kegel abgenutzt ist oder das Werkzeug zu schlagen beginnt, führen wir ein Schleifen des Spindelkonus durch. Je nach Situation erfolgt dies im Servicezentrum oder als Spindelkonus schleifen in der Maschine vor Ort an der CNC-Maschine, wenn die Minimierung von Stillständen Priorität hat.

Wir verifizieren den Messweg und die Drehzahlregelung, da fehlerhafte Signale Alarme und Abweichungen der Betriebsparameter verursachen können. Der Umfang umfasst den Austausch für Encoder, Resolver und Sensoren – damit die Steuerung korrektes Feedback erhält und die Spindel stabil arbeitet.

Wir prüfen das Kühlsystem auf Durchgängigkeit, Dichtheit und Wirksamkeit (Luft/Flüssigkeit). Ein Service der Spindelkühlung hilft, die Temperatur zu halten, das Überhitzungsrisiko zu begrenzen und die Lebensdauer von Lagern und Dichtungen zu verlängern.

Nach den Reparaturen führen wir ein Spindelwuchten durch, um Vibrationen im Arbeitsdrehzahlbereich zu begrenzen und die Laufkultur zu verbessern. Dies wirkt sich direkt auf die Oberflächenqualität, die Schnittstabilität und die Haltbarkeit der Lager in HERMLE CNC-Maschinen aus.

Zum Abschluss führen wir eine Demontage und Montage der Spindel und Einstellungskontrolle durch. Bei Bedarf realisieren wir Einstellung der Spindelgeometrie und Messung und Kalibrierung der Werkzeugspannkraft der Spindel, damit das Werkzeug korrekt geführt wird und der Serviceeffekt an der HERMLE CNC-Maschine von Dauer ist.

Ausgewählte Arbeiten können wir auch unabhängig ohne Gesamtprozess durchführen – z. B. Motorarbeiten, Spannkraftmessung, Arbeiten an Encodern und Sensoren, Kühlungsservice oder Auswuchten. Den Umfang bestätigen wir nach einer kurzen Analyse der für die HERMLE CNC-Maschine gemeldeten Symptome.