Spindelservice für Hurco CNC-Werkzeugmaschinen

Zuerst führen wir eine Demontage und Montage der Spindel durch, gefolgt von einer detaillierten Zustandsanalyse der Spindel (Spiel, Rundlauf, Lärm, Temperatur, Vibrationen). Dieser Ablauf erlaubt es, mechanische Ursachen sofort von Antriebs- und Betriebsproblemen zu trennen und den technisch und kostentechnisch sinnvollsten Serviceumfang für die Hurco CNC-Werkzeugmaschine zu wählen.

Sobald Ergebnisse vorliegen, führen wir auf die Fehlerquelle zugeschnittene Reparaturen durch: Austausch von Spindellagern, Reparatur des Spindel-Einzugs und bei antriebsseitigen Problemen auch Neuwicklung und Reparatur des Elektrospindelmotors. Priorität hat die Behebung der Ursache von Überhitzung, Schlag oder Vibration – nicht eine kurzfristige Verbesserung „für den Moment“.

Wenn der Kegel abgenutzt ist oder das Werkzeug zu schlagen beginnt, führen wir ein Schleifen des Spindelkonus durch. Je nach Bedarf realisieren wir dies stationär oder als Spindelkonus schleifen in der Maschine vor Ort an der CNC-Maschine, wenn die Minimierung von Ausfallzeiten zählt.

Wir prüfen Signalelemente und die Drehzahlregelung, da fehlerhafte Messwerte Alarme und Parameterabweichungen auslösen können. Ein Austausch für Encoder, Resolver und Sensoren wird von uns durchgeführt, damit die Steuerung korrektes Feedback erhält und der Spindelbetrieb stabil bleibt.

Wir kontrollieren die Kühlung auf Durchgängigkeit, Dichtheit und Wirksamkeit. Ein Service der Spindelkühlung hilft, die Temperatur im Zaum zu halten, das Überhitzungsrisiko zu begrenzen und die Lebensdauer von Lagern und Dichtungen zu verlängern.

Nach den Reparaturen führen wir ein Spindelwuchten durch, um Vibrationen im Arbeitsdrehzahlbereich zu dämpfen und die Laufkultur zu verbessern. Dies wirkt sich auf die Oberflächenqualität, die Schnittstabilität und die Haltbarkeit der Lager in Hurco CNC-Maschinen aus.

Abschließend führen wir eine Demontage und Montage der Spindel und Einstellungskontrolle durch. Bei Bedarf realisieren wir Einstellung der Spindelgeometrie und Messung und Kalibrierung der Werkzeugspannkraft der Spindel, damit das Werkzeug korrekt geführt wird und der Serviceeffekt an der Hurco CNC-Maschine von Dauer ist.

Ausgewählte Arbeiten führen wir auch als Einzelaufträge ohne Gesamtprozess durch – z. B. Motorarbeiten, Spannkraftmessung, Arbeiten an Encodern und Sensoren, Kühlungsservice oder Auswuchten. Den Umfang bestätigen wir nach einer kurzen Analyse der für die Hurco CNC-Maschine gemeldeten Symptome.