Heian Spindelservice

Zu Beginn führen wir die Demontage und Montage der Spindel durch. Unser nächster Schritt ist die Zustandsanalyse der Spindel – wir verifizieren u. a. Spiel, Lärm, Temperatur, Vibrationen sowie Rundlauf. Dies ermöglicht es, schnell zu bestimmen, ob das Problem die Mechanik, den Antrieb oder den natürlichen betriebsbedingten Verschleiß betrifft.

Basierend auf den Diagnoseergebnissen wählen wir die erforderlichen Reparaturmaßnahmen aus, wie z. B.: Austausch von Spindellagern, Reparatur des Spindel-Einzugs und – falls der Defekt den Antrieb betrifft – Neuwicklung und Reparatur des Elektrospindelmotors. Wir planen den Umfang so, dass die Ursache des Defekts behoben wird und nicht nur dessen Symptome.

Wenn der Konus Anzeichen von Verschleiß aufweist oder ein Rundlauffehler am Werkzeug auftritt, führen wir das Schleifen des Spindelkonus durch. Je nach Bedingungen realisieren wir den Service im Fachbetrieb oder als Spindelkonus schleifen in der Maschine – wenn ein kurzer Stillstand Priorität hat und die Arbeiten sicher vor Ort durchgeführt werden können.

Wir überprüfen die für die Stabilität und Drehzahlregelung verantwortlichen Mess- und Signalelemente. Wenn erforderlich, wird der Austausch für Encoder, Resolver und Sensoren durchgeführt, um Lesefehler, Alarme und Positionierungsprobleme zu beheben.

Wir reinigen und kontrollieren die Durchgängigkeit und Dichtheit des Kühlsystems (Luft/Flüssigkeit). Der Service der Spindelkühlung ermöglicht die Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur, begrenzt Überhitzung und verlängert die Lebensdauer von Lagern und Dichtungen.

Nach den Reparaturen führen wir das Spindelwuchten durch, um Vibrationen zu reduzieren und die Laufkultur in den Betriebsdrehzahlbereichen zu verbessern. Diese Phase ist von großer Bedeutung für die Oberflächenqualität, Schnittstabilität und Lagerhaltbarkeit.

Zum Abschluss führen wir die Demontage und Montage der Spindel sowie eine Kontrolle der Einstellungen durch. Falls erforderlich, realisieren wir Einstellung der Spindelgeometrie und Messung und Kalibrierung der Werkzeugspannkraft der Spindel, damit das Werkzeug ordnungsgemäß geführt wird und der Serviceeffekt über die Zeit erhalten bleibt.

Ausgewählte Leistungen können wir unabhängig, ohne vollständigen Serviceprozess durchführen – z. B. Neuwicklung und Reparatur des Motors, Messung und Kalibrierung der Spannkraft, Service von Encodern und Sensoren, Service des Kühlsystems oder Spindelwuchten. Den Umfang bestätigen wir nach einer kurzen Überprüfung der Symptome.