Hermle spindelservice

Aan het begin voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel uit. Daarna voeren wij de Technische analyse van de spindel uit – in deze fase controleren we o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingen en slingering. De resultaten laten snel zien of de probleembron de mechanica, de aandrijving of typische gebruiksslijtage is.

Pas na de evaluatie stellen we de werkomvang zo vast dat de oorzaak wordt verholpen en niet alleen de symptomen worden verminderd. Meestal komen Spindellagers vervangen en Reparatie van de spindeltrekstang in aanmerking, en als het probleem de aandrijfzijde betreft – ook Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. Dit alles plannen we voor een stabiele spindelwerking onder productieomstandigheden.

Als de conus versleten is, oververhittingssporen vertoont of een slingering aan het gereedschap genereert, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Wanneer het minimaliseren van stilstand cruciaal is en er veilig op locatie kan worden gewerkt, is de oplossing vaak ook Spindelconus slijpen in de machine – zonder verlies van de vereiste nauwkeurigheid.

Wij controleren het systeem dat verantwoordelijk is voor de meting en toerentalregeling, evenals de signaalkwaliteit. Wanneer alarmen, leesfouten of positioneringsproblemen optreden, wordt Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uitgevoerd om de besturing te herstellen.

Het koelsysteem wordt gereinigd en gecontroleerd op dichtheid en doorstroming (lucht/vloeistof). Service van het koelsysteem van de spindel helpt de temperatuur binnen de norm te houden, het oververhittingsrisico te verkleinen en de levensduur von lagers en afdichtingen te verlengen.

Na afronding van de reparaties voeren wij Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen in de bedrijfstoerentalbereiken te beperken. Deze fase vertaalt zich meestal in een betere oppervlaktekwaliteit, stabieler verspanen en een langere levensduur van de lagereenheid.

Wij beëindigen de werkzaamheden met de Demonteren en installeren van de spindel en een functie- en instellingscontrole. Voor zover de resultaten dit vereisen, realiseren wij ook Spindelgeometrie afstellen en Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel, zodat de spanning en geleiding van het gereedschap correct zijn en het service-effect duurzaam is.

Bepaalde werkzaamheden kunnen wij onafhankelijk uitvoeren, zonder volledige service – bijvoorbeeld acties aan de aandrijfzijde, instelling van de klemkracht, sensor- en encoderservice, controle van de koeling of balanceren. De omvang bevestigen wij na een korte symptoomanalyse en voorlopige metingen.