Service de broches Hermle

Au début, nous effectuons le Démontage et remontage de la broche. Ensuite, nous réalisons le Analyse technique de la broche – dans cette phase, nous contrôlons entre autres le jeu, le bruit, la température, les vibrations et le faux-rond. Les résultats montrent rapidement si la source du problème est mécanique, électrique ou liée à l'usure d'usage.

Après l'évaluation, nous fixons l'étendue des travaux afin que la cause soit traitée et pas seulement les symptômes atténués. Généralement, le Remplacement des roulements de broche et le Réparation du tirant de broche entrent en ligne de compte, et si le problème concerne le côté entraînement – également le Rebobinage et réparation du moteur d’électrobroche. Nous planifions tout cela pour un fonctionnement stable de la broche dans les conditions de production.

Si le cône est usé, présente des traces de surchauffe ou génère un faux-rond de l'outil, nous effectuons la Rectification du cône de broche. Lorsque la réduction du temps d'arrêt est cruciale et qu'un travail sur site peut être effectué en toute sécurité, la solution est souvent aussi le Rectification du cône de broche sur machine – sans perte de la précision requise.

Nous vérifions le système responsable de la mesure et de la régulation de la vitesse, ainsi que la qualité du signal. Lorsque des alarmes, des erreurs de lecture ou des problèmes de positionnement surviennent, le Remplacement d’encodeurs, de résolveurs et de capteurs de broche est effectué pour restaurer la commande.

Le système de refroidissement est nettoyé et contrôlé pour l'étanchéité et le débit (air/liquide). Le Service du système de refroidissement de broche aide à maintenir la température dans la norme, à réduire le risque de surchauffe et à prolonger la vie des roulements et des joints.

Après l'achèvement des réparations, nous effectuons l' Équilibrage dynamique de broche pour limiter les vibrations dans les plages de vitesse de service. Cette phase se traduit généralement par une meilleure qualité de surface, un usinage plus stable et une durée de vie accrue de l'unité.

Nous terminons les travaux par le Démontage et remontage de la broche et un contrôle de fonctionnement et des réglages. Pour autant que les résultats l'exigent, nous réalisons également le Réglage de la géométrie de broche et le Mesure et calibration de la force de serrage d’outil de la broche, afin que le serrage et le guidage de l'outil soient corrects et que l'effet du service soit durable.

Certains travaux peuvent être effectués indépendamment, sans maintenance complète – par exemple des actions sur le côté entraînement, le réglage de la force de serrage, le service des capteurs et codeurs, le contrôle du refroidissement ou l'équilibrage. Nous confirmons l'étendue après une courte analyse des symptômes et des mesures préliminaires.