Service de broches GROB

Le début du processus comprend deux étapes clés : le Démontage et remontage de la broche et l' Analyse technique de la broche – nous vérifions entre autres le jeu, le bruit, la température, le niveau de vibration et le faux-rond. Sur la base des résultats, nous décidons rapidement si le problème concerne la mécanique, l'entraînement ou s'il est la conséquence de l'usure.

Ce n'est qu'après le diagnostic que nous fixons l'étendue de la réparation – pour traiter la cause et pas seulement « apaiser » les symptômes. Selon l'état, nous réalisons le Remplacement des roulements de broche et le Réparation du tirant de broche, et en cas de défaut côté entraînement, également la Rebobinage et réparation du moteur d’électrobroche. Nous planifions tout cela pour un fonctionnement stable de la broche dans les conditions de production.

Lorsque le cône est usé, présente des traces de surchauffe ou génère un faux-rond de l'outil, nous effectuons la Rectification du cône de broche. Lorsque le temps presse et que le travail sur place peut être effectué en toute sécurité, le Rectification du cône de broche sur machine est une bonne solution – pour réduire l'arrêt sans perte de précision.

Nous vérifions les éléments responsables de la mesure et de la régulation de vitesse, ainsi que la stabilité du signal. En cas d'alarmes, d'erreurs de lecture ou de problèmes de positionnement, le Remplacement d’encodeurs, de résolveurs et de capteurs de broche est effectué pour restaurer la commande.

Le système de refroidissement est nettoyé et contrôlé pour l'étanchéité et le débit (air/liquide). Le Service du système de refroidissement de broche favorise le maintien de la température dans la norme, limite la surchauffe et prolonge la vie des roulements et des joints.

Après les réparations, nous effectuons l' Équilibrage dynamique de broche pour abaisser les vibrations dans les plages de vitesse de service. Cette phase fait souvent la différence au niveau de la qualité de surface, de la stabilité d'usinage et de la longévité de l'unité.

La fin des travaux comprend le Démontage et remontage de la broche et un contrôle de fonctionnement et de réglage. Si les mesures l'indiquent, nous réalisons également le Réglage de la géométrie de broche et le Mesure et calibration de la force de serrage d’outil de la broche, afin que le serrage et le guidage de l'outil soient corrects et que l'effet du service soit durable.

Certains travaux peuvent être effectués indépendamment, sans service complet – par ex. actions côté entraînement, réglage de la force de serrage, maintenance des codeurs et capteurs, contrôle du refroidissement ou équilibrage. Nous confirmons l'étendue après une courte analyse des symptômes et des mesures préliminaires.