Usługi
Service de brochesService d'électrobrochesDémontage et remontage de la brocheAnalyse technique de la brocheRectification du cône de brocheRectification du cône de broche sur machineRemplacement des roulements de brocheRéparation du tirant de brocheRebobinage et réparation du moteur d’électrobrocheRemplacement d’encodeurs, de résolveurs et de capteurs de brocheService du système de refroidissement de brocheMesure et calibration de la force de serrage d’outil de la brocheÉquilibrage dynamique de brocheRéglage de la géométrie de broche
Serwis Wrzecion
Serwis Wrzecion Obrabiarek

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Obcaecati est et iure facilis facere error. Nostrum, hic optio quidem non eaque, cupiditate, incidunt ipsum eius a quas expedita saepe atque!

Najnowsze Realizacje

Serwis wrzeciona HSD ES 919 Serwis wrzeciona HSD ES 919

Serwis wrzeciona Homag SKF

Serwis wrzeciona Franz Kessler

Serwis wrzeciona Chiron FZ
Projets

Lorem ipsum, dolor sitrum! Error dicta reiciendis neque dolorum modi perspiciatis blanditiis!

Najnowsze wpisy

Serwis wrzeciona HSD ES 919

Lorem, ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Architecto dolorum odio unde libero impedit, ipsam eos eius laborum, qui atque quos veniam fugiat esse sint quo iure alias iste veritatis.

Serwis wrzeciona HSD ES 919

Lorem, ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Architecto dolorum odio unde libero impedit, ipsam eos eius laborum, qui atque quos veniam fugiat esse sint quo iure alias iste veritatis.

Blog

Lorem ipsum, dolor sitrum! Error dicta reiciendis neque dolorum modi perspiciatis blanditiis!

Service de broches DMG Mori

Le service complet des broches DMG Mori est le moyen efficace et expert de restaurer la pleine fonctionnalité de votre broche. Nous réalisons toute la gamme de travaux de maintenance, qui comprend entre autres le démontage et le remontage, le remplacement des roulements, la réparation du système de serrage, la révision du cône, l'entretien du refroidissement et des capteurs ainsi que les tests et l'équilibrage – pour que la broche fonctionne de manière stable, silencieuse et précise.

  • Devis gratuit sous 24h :
    Estimation préliminaire des coûts et étendue des travaux recommandée
  • Mode express 24-48h :
    Réalisation prioritaire (si le diagnostic et la disponibilité des pièces le permettent)
  • Tests après le service :
    RMS/FFT, faux-rond, bruit et température en fonctionnement
  • Garantie de service jusqu'à 12 mois :
    Adaptée à la variante choisie et à l'étendue des travaux

Quand demander un service de broche DMG Mori ? symptômes et conséquences d'une utilisation prolongée

Nous ne sommes pas un centre de service agréé DMG Mori. Le nom/logo DMG Mori est utilisé à titre informatif uniquement. Tous les droits sur les marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs.

La marque allemande DMG Mori est associée à la finition précise de dentures et de profils – notamment la rectification dans des applications où les microns, la répétabilité et un fonctionnement stable à haute vitesse sont essentiels. Dans de telles applications, les éléments suivants sont cruciaux : l'état des roulements, le contrôle du faux-rond, un système de serrage fonctionnel et un refroidissement correct, car ils influent directement sur la qualité et la durabilité du processus.

Avec le temps, même une broche performante perd ses paramètres – les charges, les heures de fonctionnement et les conditions de processus jouent un rôle. Généralement, les premiers symptômes concernent les roulements, le cône ou le système de serrage, et parfois des anomalies dans le circuit de mesure (codeur/capteurs) s'y ajoutent. Un Analyse technique de la broche effectué rapidement permet de confirmer la cause, d'arrêter l'escalade des dommages et de limiter le risque d'arrêt de production.

Voici les symptômes les plus courants indiquant la nécessité d'un service :

Vibrations et perte de stabilité d'usinage

Chatter, traces sur la surface, écarts dimensionnels – augmentent généralement dans des plages de vitesse spécifiques.

Surchauffe et usure accélérée des roulements

Température élevée, frottement, dégradation de la stabilité lors de cycles prolongés et fonctionnement continu.

Bruit, sifflement, sons inquiétants

hurlement lors de l'accélération ou à vitesse de service – un signe typique indiquant que l'ensemble des roulements nécessite un contrôle.

Problèmes avec les porte-outils

Baisse de la force de serrage, faux-rond sur le porte-outil, traces sur le cône – le système de serrage et l'état du cône doivent être vérifiés.

Service de broches DMG Mori travaux étape par étape

Chaque broche DMG Mori suit chez nous un schéma de diagnostic et de réparation structuré – de l'évaluation des symptômes signalés aux tests finaux. Grâce à cela, nous restaurons les paramètres de fonctionnement, réduisons les vibrations et garantissons un usinage stable.

Démontage de la machine et inspection

Le début du processus comprend deux étapes clés : le Démontage et remontage de la broche et l' Analyse technique de la broche – nous vérifions entre autres le jeu, le bruit, la température, le niveau de vibration et le faux-rond. Sur la base des résultats, nous décidons rapidement si le problème concerne la mécanique, l'entraînement ou s'il est la conséquence de l'usure.

Remplacement des pièces d'usure et réparations

Ce n'est qu'après le diagnostic que nous fixons l'étendue de la réparation – pour traiter la cause et pas seulement « apaiser » les symptômes. Selon l'état, nous réalisons le Remplacement des roulements de broche et le Réparation du tirant de broche, et en cas de défaut côté entraînement, également la Rebobinage et réparation du moteur d’électrobroche. Nous planifions tout cela pour un fonctionnement stable de la broche dans les conditions de production.

Rectification du cône de broche

Si le cône est usé, présente des marques de surchauffe ou génère un faux-rond de l'outil, nous effectuons la Rectification du cône de broche. Selon la situation, nous le faisons au centre de service ou en tant que Rectification du cône de broche sur machine – lorsque l'arrêt minimal compte et que les conditions permettent une exécution sûre sur site.

Remplacement des codeurs, résolveurs et capteurs

Nous vérifions les éléments de mesure et de signal influençant la stabilité et la régulation de vitesse. Nous effectuons le Remplacement d’encodeurs, de résolveurs et de capteurs de broche pour éliminer les erreurs de lecture et les alarmes.

Maintenance du système de refroidissement

Nous nettoyons le système de refroidissement et le contrôlons pour l'étanchéité et la perméabilité (air/liquide). Le Service du système de refroidissement de broche aide à maintenir la température dans la norme, à limiter la surchauffe et à prolonger la vie des roulements et des joints.

Équilibrage de la broche

Après les réparations, nous effectuons l' Équilibrage dynamique de broche pour abaisser les vibrations dans les plages de vitesse de service. Cela influe directement sur la stabilité d'usinage, la qualité de surface et la durabilité de l'ensemble des roulements.

Montage, géométrie et force de serrage

La partie finale du processus comprend le Démontage et remontage de la broche et le contrôle des réglages. Si nécessaire, le Réglage de la géométrie de broche et le Mesure et calibration de la force de serrage d’outil de la broche sont des compléments pour garantir un guidage correct de l'outil et un effet de service durable.

Services individuels – sans maintenance complète

Certains services peuvent être effectués indépendamment, sans réalisation du processus de service complet – par ex. rebobinage et réparation du moteur, mesure et calibrage de la force de serrage, service des codeurs et capteurs, service du système de refroidissement ou équilibrage de la broche. Nous confirmons l'étendue après une courte analyse des symptômes.

Temps et logistique du service DMG Mori déroulement de la réparation

Temps

Généralement 5-10 jours ouvrables après approbation du devis ; le mode express est possible après évaluation du défaut et disponibilité des pièces.

Mode

Nous effectuons le service principalement en atelier (diagnostic, réparation et tests). Dans des cas sélectionnés, il est possible d'effectuer une partie des travaux chez le client.

Transport

Généralement par transporteur. Nous pouvons organiser l' enlèvement et le retour avec notre propre transport.

Sécurité

Avant le retour, nous contrôlons les caches, la propreté et les fixations, puis effectuons des mesures de contrôle de température et de vibrations après service.

Documents

À la fin des travaux, nous remettons un rapport de test (RMS/FFT, faux-rond, bruit, température) ainsi que de brèves recommandations aidant à maintenir un fonctionnement stable de la broche à l'usage.

Éléments à envoyer pour un devis

Modèle/type DMG Mori, plage de vitesse, description des symptômes et conditions de travail – cela nous permet de confirmer l'étendue et le délai de réalisation.

Pourquoi le service broche DMG Mori
influe sur la qualité et la continuité de production

Conséquences du report du service de broche DMG Mori :

  • Dégradation de la qualité de surface et baisse de la répétabilité

    Sur les détails, les traces de vibrations augmentent, la finition n'est plus uniforme et le maintien des cotes exige de nombreuses retouches.

  • Hausse de l'usure des outils et des coûts

    les outils perdent leur tranchant et leur géométrie, il y a un risque d'écaillage et sous charge, le processus devient moins prévisible.

  • Risque croissant de dommages collatéraux

    des surchauffes et du faux-rond apparaissent, les arrêts s'accumulent et la réparation peut devenir plus coûteuse car le défaut commence à affecter d'autres éléments.

Une broche DMG Mori avec des signes d'usure ou de déréglage entraîne souvent des vibrations, des écarts dimensionnels et une détérioration de la surface. Lorsque les roulements perdent leurs paramètres, que le cône est usé ou que le système de serrage n'offre pas la force requise, la charge sur l'entraînement augmente et la stabilité d'usinage chute. La meilleure étape au début est le Analyse technique de la broche – il permet de localiser précisément la source du problème et de choisir les mesures adaptées à la cause.

Un service complet des broches DMG Mori combine mesures, travaux mécaniques et d'entraînement, corrections et tests finaux – pour réduire réellement les vibrations et revenir à des paramètres stables. Selon la construction, nous réalisons la Service de broches ou la Service d'électrobroches, afin que la broche fonctionne en toute sécurité dans la plage de vitesse de service et conserve sa répétabilité en production.

FAQ sur le service de broches DMG Mori

Oui – nous entretenons une large gamme de broches DMG Mori, y compris les solutions refroidies par air et par liquide. Selon la construction, nous choisissons le Service de broches ou le Service d'électrobroches. Nous confirmons l'étendue définitive après le diagnostic.

En règle générale 5-10 jours ouvrables après approbation de l'étendue. Le délai peut être plus long si des actions sur le côté entraînement sont nécessaires (par ex. Rebobinage et réparation du moteur d’électrobroche) ou si, après démontage, des dommages supplémentaires apparaissent et qu'une extension des travaux devient nécessaire.

Par transporteur – sécurisez bien le cône et fixez la broche. Nous pouvons aussi organiser un service porte-à-porte. Si besoin, nous réalisons le Démontage et remontage de la broche.

Après une première vérification, nous établissons une étendue et une estimation des coûts sur la base de mesures. La base est le Analyse technique de la broche (vibrations, faux-rond, bruit, température) – ainsi le devis est le résultat du diagnostic et non seulement d'une description de symptômes.

Non, nous pouvons faire des interventions ciblées comme Remplacement des roulements de broche ou Équilibrage dynamique de broche.

Devis gratuit de réparation broche DMG Mori sous 24 heures

Nous effectuons le service broches DMG Mori complet – du diagnostic aux tests et au rapport de mesure. Pour établir un devis, nous vous prions d'envoyer le plus d'informations possible : modèle/type, plage de vitesse, description des symptômes (vibrations/bruit/surchauffe) – plus de données permettent un devis plus précis.

  • Résultat :
    Fonctionnement stable et qualité d'usinage répétable sur toute la plage de vitesse
  • Rapport :
    Résultats des mesures après service (RMS/FFT, faux-rond, bruit, température)
  • Diagnostic approfondi :
    Évaluation de l'état technique et recommandations quand la cause du problème est complexe
  • Délai :
    Standard 5-10 jours ouvrables, mode express après consultation
  • Résultat :
    Fonctionnement stable et qualité d'usinage répétable sur toute la plage de vitesse
  • Rapport :
    Résultats des mesures après service (RMS/FFT, faux-rond, bruit, température)
  • Diagnostic approfondi :
    Évaluation de l'état technique et recommandations quand la cause du problème est complexe
  • Délai :
    Standard 5-10 jours ouvrables, mode express après consultation