Elte spindelservice

Eerst voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel uit. De volgende fase is de Technische analyse van de spindel – we controleren o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingsniveau en slingering. De resultaten laten direct zien of de probleembron in de mechanica, in de aandrijving of in typische gebruiksslijtage ligt.

Na de evaluatie kiezen we reparatiemaatregelen voor de concrete oorzaak. In de praktijk worden het meest de Spindellagers vervangen en de Reparatie van de spindeltrekstang uitgevoerd, en wanneer het probleem de aandrijving betreft – ook de Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. De omvang bepalen we zo dat de spindel terugkeert naar een gelijkmatige werking in het bedrijfstoerentalbereik.

Als de conus tekenen van slijtage vertoont of er slingering optreedt, voeren wij het Spindelconus slijpen uit. Afhankelijk van de omstandigheden doen we dit in de werkplaats of als Spindelconus slijpen in de machine – wanneer korte stilstand prioriteit heeft en de werkzaamheden veilig op locatie kunnen worden uitgevoerd.

Wij controleren de meet- en signalelementen die verantwoordelijk zijn voor stabiliteit en toerentalregeling. Indien nodig wordt de Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uitgevoerd om leesfouten, alarmen en positioneringsproblemen te verhelpen.

Wij reinigen en controleren de doorgang en dichtheid van het koelsysteem (lucht/vloeistof). De Service van het koelsysteem van de spindel maakt het behoud van de juiste temperatuur mogelijk, beperkt oververhitting en verlengt de levensduur van lagers en afdichtingen.

Na afronding van de reparaties voeren wij Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen in de bedrijfstoerentalbereiken te beperken. Deze fase vertaalt zich meestal in een betere oppervlaktekwaliteit, stabieler verspanen en een langere levensduur van de lagereenheid.

We ronden de werkzaamheden af met de Demonteren en installeren van de spindel en een controle van de instellingen en de goede werking. Als de resultaten dit vereisen, voeren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel uit, zodat de opspanning en geleiding van het gereedschap correct zijn en het effect van de service duurzaam is.

Bepaalde werkzaamheden kunnen wij onafhankelijk uitvoeren, zonder volledige service – bijvoorbeeld acties aan de aandrijfzijde, instelling van de klemkracht, sensor- en encoderservice, controle van de koeling of balanceren. De omvang bevestigen wij na een korte symptoomanalyse en voorlopige metingen.