Röders spindelservice

De eerste fase is de Demonteren en installeren van de spindel, de volgende stap is de Technische analyse van de spindel – we controleren o.a. speling, temperatuur, geluid, trillingen en slingering. Daardoor is snel duidelijk of de probleembron in de mechanica, de aandrijving ligt of voortkomt uit gebruiksslijtage.

Na analyse van de resultaten kiezen wij maatregelen om de oorzaak van de storing te verhelpen en niet alleen de symptomen. In de praktijk realiseren wij meestal werkzaamheden zoals Spindellagers vervangen of Reparatie van de spindeltrekstang, en wanneer het probleem de aandrijving betreft, wordt de omvang aangevuld met Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. Het geheel stemmen we af op een stabiele werking bij nominaal toerental en reële productieomstandigheden.

Wanneer de conus is versleten, oververhit is geraakt of slingering aan het gereedschap veroorzaakt, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Indien een minimale stilstand cruciaal is en de omstandigheden het toelaten, is ook Spindelconus slijpen in de machine mogelijk – met behoud van de vereiste nauwkeurigheid.

Wij verifiëren de elementen die verantwoordelijk zijn voor de feedback en de toerentalregeling. Wanneer alarmen, leesfouten of instabiele signalen optreden, wordt Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uitgevoerd om de juiste besturing te herstellen.

Wij reinigen het koelsysteem en controleren het op doorstroming en dichtheid (lucht/vloeistof). Een Service van het koelsysteem van de spindel omvat het optimaliseren van de doorstroming en controle van de systeemelementen, zodat de temperatuur makkelijker binnen de norm blijft, oververhitting wordt beperkt en de levensduur van lagers en afdichtingen wordt verlengd.

Na de reparatie voeren we het Dynamisch balanceren van spindels uit om de trillingen in de typische toerentalbereiken te verlagen. Deze fase heeft vaak direct invloed op de verspaningsstabiliteit en de oppervlaktekwaliteit.

Ter afsluiting voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel uit en doen we een volledige functiecontrole. Indien de metingen dit aangeven, realiseren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel, zodat geometrie en gereedschapsspanning correct zijn ingesteld en het service-effect duurzaam is.

Bepaalde werkzaamheden voeren wij ook punctueel uit zonder volledige revisie – bijvoorbeeld aan de aandrijfkant, het instellen van de klemkracht, onderhoud aan encoders en sensoren, controle van de koeling of balanceren. De omvang bepalen we na een korte symptoomevaluatie en voorlopige metingen.