Hiteco spindelservice

Onze eerste stap is de Demonteren en installeren van de spindel. Daarna voeren wij de Technische analyse van de spindel uit – we meten o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingen en slingering. Deze resultaten maken het mogelijk om snel te onderscheiden of het probleem in de mechanica, de aandrijving of normale slijtage ligt.

De reparatieomvang kiezen we op basis van het diagnoseresultaat – meestal gaat het om de Spindellagers vervangen en de Reparatie van de spindeltrekstang, en wanneer het defect de aandrijving betreft, ook om de Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. Het doel is het verhelpen van de oorzaak, niet alleen het tijdelijk "uitschakelen" van de symptomen.

Als de conus versleten is, oververhittingssporen vertoont of een slingering aan het gereedschap genereert, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Wanneer het minimaliseren van stilstand cruciaal is en er veilig op locatie kan worden gewerkt, is de oplossing vaak ook Spindelconus slijpen in de machine – zonder verlies van de vereiste nauwkeurigheid.

Wij controleren ook meet- en signalelementen die de stabiliteit en de toerentalregeling beïnvloeden. Ook wordt de Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren toegepast, wat helpt om foutieve meetwaarden, alarmen en positioneringsproblemen te elimineren.

We reinigen en controleren de doorgang en dichtheid van het koelsysteem (lucht/vloeistof). Service van het koelsysteem van de spindel helpt om een stabiele temperatuur te behouden, oververhitting te beperken en de levensduur van lagers en afdichtingen te verlengen.

Na de reparaties voeren wij het Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen te beperken en de loopcultuur in het bedrijfstoerentalbereik te verbeteren. Deze fase is van cruciaal belang voor de oppervlaktekwaliteit, verspaningsstabiliteit en de levensduur van de lagers.

Aan het einde van de werkzaamheden voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel en een controle van de werking en instellingen uit. Indien de metingen dit aangeven, realiseren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel, zodat spanning en geleiding van het gereedschap correct zijn en het service-effect in de tijd behouden blijft.

Bepaalde werkzaamheden kunnen wij onafhankelijk uitvoeren, zonder volledige service – bijv. acties aan de aandrijfzijde, instelling van de klemkracht, onderhoud aan encoders en sensoren, controle van de koeling of balanceren. De omvang bevestigen wij na een korte symptoomanalyse en voorlopige metingen.