Kessler spindelservice

Het proces begint met de Demonteren en installeren van de spindel. De volgende fase is de Technische analyse van de spindel – we controleren o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingsniveau en slingering. Op basis van deze gegevens is het eenvoudig te bepalen of de oorzaak in de mechanica, de aandrijving of in typische gebruiksslijtage ligt.

Na de evaluatie kiezen we reparatiemaatregelen voor de concrete oorzaak. In de praktijk worden het meest de Spindellagers vervangen en de Reparatie van de spindeltrekstang uitgevoerd, en wanneer het probleem de aandrijving betreft – ook de Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. De omvang bepalen we zo dat de spindel terugkeert naar een gelijkmatige werking in het bedrijfstoerentalbereik.

Wanneer de conus is afgesleten, oververhittingssporen vertoont of een slingering aan het gereedschap veroorzaakt, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Wanneer het verkorten van de stilstand cruciaal is en de omstandigheden het toelaten, passen we ook Spindelconus slijpen in de machine toe – zonder in te leveren op veiligheid en de vereiste nauwkeurigheid.

Wij verifiëren het systeem dat verantwoordelijk is voor feedback, signaal en toerentalregeling. Wanneer leesfouten, alarmen of problemen met de besturingsstabiliteit optreden, wordt Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uitgevoerd om de goede werking van de meting te herstellen.

Wij reinigen het koelsysteem en controleren het op dichtheid en doorstroming (lucht/vloeistof). Een Service van het koelsysteem van de spindel helpt de temperatuur binnen de norm te houden, oververhitting te beperken en de levensduur van lagers en afdichtingen te verlengen.

Na de reparaties voeren we het Dynamisch balanceren van spindels uit om het trillingsniveau in de bedrijfstoerentalbereiken te verlagen. Dit heeft direct invloed op de verspaningsstabiliteit, de oppervlaktekwaliteit en de duurzaamheid van de lagereenheid.

De afsluiting van het proces wordt gevormd door de Demonteren en installeren van de spindel en een functie- en instellingscontrole. Voor zover de resultaten dit vereisen, voeren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel uit, zodat de gereedschapsspanning en geleiding correct zijn en het service-effect over een langere periode behouden blijft.

Geselecteerde werkzaamheden realiseren wij ook als punctuele dienst zonder volledige revisie – bijv. maatregelen aan de aandrijfkant, meting en instelling van de klemkracht, onderhoud van encoders en sensoren, controle van de koeling of balanceren. De omvang bepalen we na een korte symptoomanalyse en voorlopige metingen.