Okuma spindelservice

Aan het begin voeren wij de Demonteren en installeren van de spindel uit. Daarna voeren wij de Technische analyse van de spindel uit – in deze fase controleren we o.a. speling, geluid, temperatuur, trillingen en slingering. De resultaten laten snel zien of de probleembron de mechanica, de aandrijving of typische gebruiksslijtage is.

Na de diagnose kiezen we maatregelen die de oorzaak van de fout werkelijk verhelpen. Meestal gaat het om Spindellagers vervangen en/of Reparatie van de spindeltrekstang, en wanneer het probleem de aandrijving betreft – eveneens Herwikkelen en reparatie van de elektrospindelmotor. De omvang bepalen we zo dat de spindel terugkeert naar een stabiele werking en niet alleen de symptomen kortstondig worden onderdrukt.

Wanneer de conus is versleten, oververhit is geraakt of slingering aan het gereedschap veroorzaakt, voeren wij de Spindelconus slijpen uit. Indien een minimale stilstand cruciaal is en de omstandigheden het toelaten, is ook Spindelconus slijpen in de machine mogelijk – met behoud van de vereiste nauwkeurigheid.

Wij verifiëren de feedback en de elementen die verantwoordelijk zijn voor de toerentalregeling. Indien alarmen, leesfouten lub signaalinstabiliteit optreden, voeren wij de Vervanging van encoders, resolvers en spindelsensoren uit om de juiste besturing en meting te herstellen.

Wij reinigen het systeem en controleren de dichtheid en doorstroming (lucht/vloeistof). De Service van het koelsysteem van de spindel ondersteunt een stabiele temperatuur, vermindert het oververhittingsrisico en helpt de levensduur van lagers en afdichtingen te verlengen.

Na de reparaties voeren wij de Dynamisch balanceren van spindels uit om trillingen te verminderen en de loopcultuur in de bedrijfstoerentalbereiken te verbeteren. Deze fase is van groot belang voor de oppervlaktekwaliteit, verspaningsstabiliteit en de levensduur van de lagers.

Ter afronding realiseren wij de Demonteren en installeren van de spindel en controleren we of alle instellingen correct zijn. Indien de metingen dit vereisen, voeren wij ook de Spindelgeometrie afstellen en de Meting en kalibratie van de gereedschapsklemkracht van de spindel uit, zodat geometrie en spanning een correcte gereedschapsvoering garanderen en het resultaat van de service duurzaam is.

Bepaalde werkzaamheden kunnen wij als een punctuele dienst realiseren, zonder volledige service – bijv. acties aan de aandrijfzijde, instelling van de klemkracht, service van encoders en sensoren, inspectie van de koeling lub balanceren. De omvang bepalen we na een korte analyse van de symptomen en voorlopige metingen.