Servicio técnico de husillos Okuma

Al principio realizamos el Desmontaje y montaje del husillo. Sucesivamente ejecutamos la Análisis técnico del husillo – en esta etapa controlamos, entre otros, holguras, ruido, temperatura, vibraciones y excentricidad. Los resultados muestran rápidamente si la fuente del problema es mecánica, del accionamiento o el desgaste operativo típico.

Tras el diagnóstico, seleccionamos las acciones que eliminan realmente la causa de la avería. Generalmente se trata de Sustitución de rodamientos del husillo y/o Reparación del tirante del husillo, y si el problema afecta a la parte del accionamiento – también Rebobinado y reparación del motor del electrohusillo. Establecemos el alcance para que el husillo vuelva a un trabajo estable, no solo para silenciar temporalmente los síntomas.

Si el cono está desgastado, sobrecalentado o causa excentricidad de la herramienta, realizamos la etapa Rectificado del cono del husillo. Cuando el tiempo es fundamental y las condiciones lo permiten, también lo hacemos como la etapa Rectificado del cono del husillo en máquina – sin perder la precisión necesaria.

Verificamos la retroalimentación y los elementos responsables del control de revoluciones. Si aparecen alarmas, errores de lectura o inestabilidad de la señal, realizamos la Sustitución de encoders, resolvers y sensores del husillo para restaurar el control y la medición correctos.

Limpiamos el sistema y verificamos su estanqueidad y obstrucción (aire/líquido). La Servicio del sistema de refrigeración del husillo apoya una temperatura estable, reduce el riesgo de sobrecalentamiento y ayuda a prolongar la vida útil de los rodamientos y sellos.

Tras las reparaciones, realizamos la etapa Equilibrado dinámico del husillo para reducir las vibraciones y mejorar la cultura de trabajo en los rangos de RPM operativas. Esta etapa tiene una gran importancia para la calidad de la superficie, la estabilidad del corte y la durabilidad de los rodamientos.

Al finalizar realizamos el Desmontaje y montaje del husillo y el control de los ajustes. Si surge tal necesidad, realizamos también las etapas Alineación de la geometría del husillo e Medición y calibración de la fuerza de sujeción de herramienta del husillo para que la herramienta sea guiada correctamente y el efecto del servicio se mantenga en el tiempo.

Podemos realizar trabajos seleccionados como un servicio puntual, sin el proceso de servicio completo – por ejemplo: acciones del lado del accionamiento, ajuste de la fuerza de sujeción, servicio de encoders y sensores, revisión de la refrigeración o equilibrado. Confirmamos el alcance tras un breve análisis de los síntomas y mediciones iniciales.