Servicio técnico de husillos HOMAG

Al principio realizamos el Desmontaje y montaje del husillo. Sucesivamente ejecutamos la Análisis técnico del husillo – en esta etapa controlamos, entre otros, holguras, ruido, temperatura, vibraciones y excentricidad. Los resultados muestran rápidamente si la fuente del problema es mecánica, del accionamiento o el desgaste operativo típico.

Las acciones posteriores resultan directamente del diagnóstico. El alcance de los trabajos, dependiendo de la necesidad, abarca Sustitución de rodamientos del husillo, Reparación del tirante del husillo y – si la avería es en la parte del accionamiento – Rebobinado y reparación del motor del electrohusillo. Nos enfocamos en la eliminación de la causa del problema y no en el enmascaramiento temporal de los síntomas.

Si el cono está desgastado, sobrecalentado o genera excentricidad en la herramienta, realizamos la etapa Rectificado del cono del husillo. Cuando el tiempo es fundamental y se puede trabajar de forma segura en el sitio, la solución también puede ser la Rectificado del cono del husillo en máquina – sin perder la precisión necesaria.

Verificamos los elementos responsables de la medición y el control de las revoluciones y de la estabilidad de la señal. Ante alarmas, errores de lectura o problemas de posicionamiento, se realiza la etapa Sustitución de encoders, resolvers y sensores del husillo para restaurar el control correcto.

Limpiamos el sistema de refrigeración y verificamos su estanqueidad y permeabilidad (aire/líquido). La etapa Servicio del sistema de refrigeración del husillo ayuda a mantener una temperatura estable y prolonga la vida útil de los rodamientos y sellos.

Tras las reparaciones, realizamos la etapa Equilibrado dinámico del husillo para reducir las vibraciones y mejorar la cultura de trabajo en los rangos de RPM operativas. Esta etapa tiene una gran importancia para la calidad de la superficie, la estabilidad del corte y la durabilidad de los rodamientos.

Al finalizar realizamos el Desmontaje y montaje del husillo y comprobamos que todos los ajustes sean correctos. Si las mediciones lo indican, realizamos también las etapas Alineación de la geometría del husillo y Medición y calibración de la fuerza de sujeción de herramienta del husillo para que la geometría y la sujeción aseguren un guiado correcto de la herramienta.

Podemos realizar servicios seleccionados de forma independiente, sin el proceso de servicio completo – p. ej., rebobinado y reparación del motor, medición y calibración de la fuerza de sujeción, servicio de encoders y sensores, servicio del sistema de refrigeración o equilibrado del husillo. Confirmamos el alcance tras una breve verificación de los síntomas.